从几年以后的变化趋势看，我们国家的服装面料，品种，花色都会有很大发展，我国缝纫机结构调整也会为中国服装产业大发展贡献一份力量。以个人而言，以下四点应该是纺机行业需要注意的问题。
1、国内需求旺盛带来机会。随着国家健康主题的确定和消费观念的转变，以及我国人民生活水平的不断提高，对服装的需求必将越来越高，对服装的高需求必然带来对缝纫设备的高需求。
2、缝制设备的改性、改良空间增大，带来机会。随着对外开放的力度加大，劳务输出政策越来越宽松，也随着中国老百姓的生活水平不断提高，劳动力价值也越来越高，这必然使服装生产成本提高以至逐渐失去市场价格竞争力。
3、加入wto后打开了服装出口空间带来机会。入世前我国纺织品及服装配额地区占22%，非配额地区占78%;入世后，欧美等国市场部分设限产品配额和配额限制在5--10年内将取消，我国服装将从非配额地区扩大，到05年出口额可能增加40%，达到460亿美元，目前来华加工的定单已经明显增多，更新缝纫设备是必然之举。
4、更新改造期的市场机会。工业缝纫机更新周期一般是5-l0年左右，从国内形势看90年代初是从家用机更新为工业机的高潮，随着服装业的再度兴起，改造期又至，必将拉动市场走向。
从某些角度来说，缝纫机的稳定性、先进性和可靠性在很大程度上取决于装配工的装配水平，因此，可以说缝机生产企业的装配水平同样直接影响着企业的产品质量、声誉，以及市场竞争力。
缝机装配
细节决定成败
缝纫机是设计结构比较复杂的机械产品，如果按不同的要求来划分，可将缝纫机的装配方法分为：一般装配、分组装配、对偶装配、部件装配、机器装配，以及调试(其中调试包括了“调整”和“试车”两部分内容);如果按不同的机种装配要求来划分，那么缝纫机的装配也可分为：同步、综合、差动等机种的整机装配。
在此要说明的是，缝纫机的装配不仅仅指生产过程中的装配，同样也包括了修理中的安装与调试。
在生产过程中，缝纫机装配主要包括6个环节：1，主要结构与工作原理;2.零件目录、零件样本、轴套定位图的识读;3.零件图号的查找、零件的领用、质量分析、缺陷鉴别;4.整机的装配与测试;5.整机的质量分析;6.整机故障的判断与维修。
在缝纫机的修理过程中，装配环节主要有：1.产品使用过程中常见故障的种类与判别;2.产品使用过程中常见故障的排除;3.用户使用环境中的整机安装与调试。
任何一个缝机企业要生产出质量过关、符合规格的缝纫机，那么该厂缝纫机的装配工序必须有以下两项基本技术要求：
首先，是零部件的精加工。凡经过表面烘漆、电镀等表面处理的缝纫机零部件，其装配接合面(包括孔、槽、平面和螺丝孔)等处都有粘层，因此，在装配前必须对这类零部件按工艺技术要求先进行精加工，然后才能进入装配工序。
其次，是零件的清理和清洗。在谈到缝纫机的装配细节时，装配工傅杨慧清师傅这样说：“对我们装配工来说，零件的清理和清洗工作非常重要，特别是对轴套、轴承等零件的清理和清洗工作。例如，在装配过程中，如果各种轴类部件不严格按照工艺要求清洗干净的话，将会出现轴套温度高，传动力矩过重，砂粒、切屑等杂物夹入其间而加速轴套磨损，甚至会出现“咬合”等严重故障，所以我们必须认真做好产品零件的清理和清洗工作。”
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