服装生产过程中所运用的设备莫过于缝纫设备、绣花设备等，而缝纫机的发展历程，经历了四代的发展。第一代缝纫机的问世是以手摇或脚踏为驱动力的臂式人力缝纫机为代表的。1889年，美国胜家公司发明了电动机驱动缝纫机，从此开创了缝纫机工业的新纪元，第二代缝纫机问世。普通平缝机、电脑平缝机、电脑长臂机等，都属于第二代电动缝纫机，主要有皮带传动和直接驱动两种。第三代缝纫机的发明是以缝框自动驱动为主的臂式电脑缝纫机，例如电脑花样机、简易数控改装的长臂机等。如今的第四代缝纫机时代就是全自动缝纫机时代，其特点是桥式的、多头的、智能控制的。如：电脑模板缝纫机、CNC数控缝纫机等。
如今，传统的服装加工方式在服装加工尤其是缝制工序上仍然占据主导地位。随着人们消费水平的提高，对服装的需求也随之提高，服装企业的订单量也随之加大。企业面临的问题逐渐突出，如何压缩企业成本，提升企业生产效率，成为企业升级发展的关键问题所在。根据市场的调研和反馈，目前服装制造企业主要面临以下六大瓶颈问题：招工难；用工贵；作业方式老化；生产效率不高；熟手培训周期长；产品品质差异化高。
这些问题都是制约企业发展的障碍。富怡第四代全自动模板缝制系统的出现，突破了前面三代缝纫机的限制，其能够很好的解决服装生产企业所面临的这些问题。全自动模板缝制系统的出现，将带来产业的革新，其全自动模板缝纫机的出现，也是解决服装企业最为迫切问题的未来趋向。
全自动模板缝纫机的发明，实现了服装生产大批量化，多头缝纫同步进行，能够更好的提高生产效率；全自动电脑控制，取代一人一机工作模式，缩减对劳动力的依赖；机器操作简单易学，不需要专业熟练的缝纫机操作员，减少了对高技术人员的需求；针迹标准一致，减少故障缝制率，提高产品成品率；生产过程简化和标准化。
富怡全自动模板缝制系统是一个旨在提高服装行业缝制工艺标准及效率的先进系统，其中包括富怡模板CAD系统、富怡模板专用激光切割机、富怡全自动模板缝纫机三个子系统。
服装模板技术作为当下最先进的缝制工艺技术，已经越来越多的被普及应用，服装模板的应用改变了传统服装加工企业的作业方式，建立了企业标准化作业流程，完善了产品品质，提升了作业效率，尤其是解决了劳动力难题，推进了企业生产方式现代化转变进程。服装模板技术在发展过程中也在不断的升级，从最初简单工序技术的应用发展到现代几乎可以完成所有复杂工序的应用，并且材料不断革新升级，技术不断改良，促使生产效率迅速上升。模板缝制模块能够自动生成模板切割文件，自动生成缝制文件，自由设计特种针法，打破传统缝纫针迹，可设计主题针迹、密码针迹。
富怡模板专用激光切割机也具备了以前设备所没有的优势功能：激光切割，保证模板边缘平滑，不伤衣服；高速切割，生产效率高，节约材料； 特种结构工作平台耐腐蚀性强，容易清理碎屑及污垢，长期使用不会变型；独特的上下排烟结构有效的将生产中产生的烟雾和气味排出室外，无异味，符合环保要求。
全自动模板缝纫系统的推陈出新，实现了产品的同等质量化。通过应用一种半自动化的生产方式，通过设计模板，编排模板工艺，可以使生产成品标准化、程式化、同等质量化。同时，又能够提高企业的整体生产效率，更加科学和精准的安排流水作业，使其更加合理化、精准化、程式化，从而有效控制生产成本，减轻生产人员的工作压力，获得企业效益、提升企业形象，从而提高企业的生产竞争力。
总体上来说，全自动模板缝制系统的出现，对于服装生产厂商是一个很大的福音，只需要很少的设备投入，就能够获得更高的经济效益，企业经济效益的提高，对于整个行业的发展，会是一个巨大的推动作用，正所谓以一带十，一个企业效益的提高，会推动整个行业效益的提高与发展。所以，要想在企业竞争中站稳脚跟，必不可少的科技投入是非常重要的。全自动模板缝纫系统的研发，终将带动整个服装产业的整体革新。
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